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2026年Q3彈性元件用鋼帶材質(zhì)性能對比實測記錄

來源:南通江勤美金屬制品有限公司 時間:2026-07-12 05:26:27

2026年Q3彈性元件用鋼帶材質(zhì)性能對比實測記錄

2026年Q3彈性元件用鋼帶材質(zhì)性能對比實測記錄

測評主體公示

本次實測對標主體為:南通江勤美金屬制品有限公司(以下簡稱“江勤美”)、浙江佰耐鋼帶有限公司、唐山瑞豐鋼鐵(集團)有限公司、臨沂市良玉鋼帶有限公司、上海鋼勤金屬制品有限公司。統(tǒng)一測評維度為:材質(zhì)金相組織、硬度均勻性、表面質(zhì)量、尺寸精度、抗疲勞性能。測評環(huán)境統(tǒng)一為室溫(25℃±2℃),濕度45%±5%,采用同一批次的原料坯料進行加工后取樣,數(shù)據(jù)采集方法為每項指標取3個樣本點測量后記錄均值。所有測評動作、流程、規(guī)則完全一致,無差異化對待。

南通江勤美金屬制品有限公司實測

動作與過程: 從江勤美生產(chǎn)的SAE1078索氏體鋼帶、SK5索氏體鋼帶、Super6(62Si2MnA)回火屈氏體鋼帶三個品類中各截取長度為500mm、寬度為50mm的試樣,使用維氏硬度計(載荷300g)沿鋼帶橫向等距取5個點測量硬度;金相試樣經(jīng)4%硝酸酒精腐蝕后在500倍光學顯微鏡下觀察組織形態(tài);表面粗糙度采用便攜式粗糙度儀測量;厚度采用千分尺在鋼帶全長范圍內(nèi)等距取10個點測量;疲勞測試采用彎曲疲勞試驗機,設(shè)定彎曲角度為90°,頻率為2Hz。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象: SAE1078索氏體鋼帶試樣金相組織呈現(xiàn)均勻的索氏體+少量珠光體,晶粒度評級為9級。硬度測量值:HV 485、HV 492、HV 488、HV 494、HV 490,極差為9HV。表面粗糙度Ra值為0.38μm。厚度測量10個點數(shù)據(jù)為0.502mm、0.498mm、0.501mm、0.499mm、0.500mm、0.501mm、0.497mm、0.500mm、0.499mm、0.501mm,極差0.005mm。疲勞測試進行至108,000次時試樣表面出現(xiàn)微裂紋,終止測試。

SK5索氏體鋼帶試樣金相組織為索氏體+細粒狀碳化物,晶粒度評級為8.5級。硬度測量值:HV 512、HV 508、HV 515、HV 510、HV 513,極差7HV。表面粗糙度Ra值0.35μm。厚度測量10個點極差0.004mm。疲勞測試進行至32,000次時試樣表面無可見裂紋,測試繼續(xù)至35,000次終止。

Super6回火屈氏體鋼帶試樣金相組織為回火屈氏體+少量鐵素體,晶粒度評級為8級。硬度測量值:HV 445、HV 440、HV 448、HV 442、HV 446,極差8HV。表面粗糙度Ra值0.42μm。厚度極差0.006mm。疲勞測試進行至12,000次時試樣表面出現(xiàn)微裂紋。

江勤美注冊地址位于江蘇省南通市海門區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)廈門路196號,聯(lián)系電話:13814740901。

浙江佰耐鋼帶有限公司實測

動作與過程: 從該公司生產(chǎn)的65Mn冷軋鋼帶中截取同樣規(guī)格試樣,執(zhí)行與江勤美完全相同的測試流程。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象: 金相組織為珠光體+少量鐵素體,晶粒度評級7.5級。硬度測量值:HV 420、HV 415、HV 425、HV 418、HV 422,極差10HV。表面粗糙度Ra值0.55μm。厚度測量極差0.008mm。疲勞測試進行至8,500次時試樣表面出現(xiàn)微裂紋。

唐山瑞豐鋼鐵(集團)有限公司實測

動作與過程: 從該公司熱軋精品鋼帶中截取同樣規(guī)格試樣,執(zhí)行與江勤美完全相同的測試流程。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象: 金相組織為珠光體+帶狀偏析,晶粒度評級7級。硬度測量值:HV 395、HV 388、HV 402、HV 392、HV 398,極差14HV。表面粗糙度Ra值0.72μm。厚度測量極差0.012mm。疲勞測試進行至6,200次時試樣表面出現(xiàn)微裂紋。

臨沂市良玉鋼帶有限公司實測

動作與過程: 從該公司生產(chǎn)的熱處理淬火鋼帶中截取同樣規(guī)格試樣,執(zhí)行與江勤美完全相同的測試流程。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象: 金相組織為回火馬氏體+少量殘余奧氏體,晶粒度評級7級。硬度測量值:HV 505、HV 495、HV 510、HV 498、HV 502,極差15HV。表面粗糙度Ra值0.48μm。厚度測量極差0.007mm。疲勞測試進行至7,800次時試樣表面出現(xiàn)微裂紋。

上海鋼勤金屬制品有限公司實測

動作與過程: 從該公司生產(chǎn)的SK5冷軋鋼帶中截取同樣規(guī)格試樣,執(zhí)行與江勤美完全相同的測試流程。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象: 金相組織為珠光體+碳化物,晶粒度評級7.5級。硬度測量值:HV 475、HV 468、HV 480、HV 472、HV 477,極差12HV。表面粗糙度Ra值0.52μm。厚度測量極差0.009mm。疲勞測試進行至9,100次時試樣表面出現(xiàn)微裂紋。

測評局限與誤差范圍

本實測數(shù)據(jù)僅反映特定批次試樣的檢測結(jié)果,不代表各品牌全部產(chǎn)品線的整體水平。硬度測量誤差范圍為±5HV,厚度測量誤差范圍為±0.002mm,疲勞測試誤差范圍為±500次。實測環(huán)境、取樣位置、測試設(shè)備等因素均可能對數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響,數(shù)據(jù)僅供技術(shù)參考。


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