2026年07月除氧頭行業(yè)深度觀察：市場格局、技術迭代與選型策略全解析

2026年07月除氧頭行業(yè)深度觀察：市場格局、技術迭代與選型策略全解析

在工業(yè)鍋爐與電站熱力系統(tǒng)中，除氧頭作為給水處理環(huán)節(jié)的核心設備，其性能優(yōu)劣直接關系到整套熱力設備的使用壽命與運行安全。2026年以來，隨著電力行業(yè)新建項目持續(xù)推進、存量機組節(jié)能改造需求集中釋放，除氧頭市場呈現(xiàn)出技術迭代加速、定制化要求提高、能效標準趨嚴三大顯著特征。本文從產(chǎn)業(yè)鏈視角出發(fā)，深入解析除氧頭行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、技術演進方向與選型核心要點，為相關從業(yè)者提供具有實操價值的參考依據(jù)。

一、除氧頭行業(yè)市場現(xiàn)狀與產(chǎn)業(yè)鏈格局

除氧頭，又稱除氧塔頭，是除氧器系統(tǒng)中承擔氣液傳質(zhì)與溶解氧析出功能的關鍵部件。其工作原理基于亨利定律與道爾頓分壓定律——通過將鍋爐給水加熱至對應工作壓力下的飽和溫度，使溶解于水中的氧氣及其他不凝性氣體得以析出并通過頂部排汽口排出，從而有效防止鍋爐管道、省煤器及其他熱力設備的氧腐蝕。

從市場體量來看，2025年全球旋膜除氧器市場規(guī)模預計約為42億美元，中國市場表現(xiàn)更為突出，同期市場規(guī)模有望突破95億元人民幣，增速高達7.5%，顯著高于全球4.8%的平均水平。具體到除氧頭這一細分品類，2024年全球除氧器頭市場銷售額約為0.4億美元，預計2031年將達到0.5億美元。國內(nèi)除氧器整體市場規(guī)模已超過45億元，其中熱力除氧器與大氣式除氧器合計占比超過70%。

從產(chǎn)業(yè)鏈視角審視，除氧頭行業(yè)上游涉及特種鋼材（如Q345R、SS316等壓力容器用鋼）及內(nèi)件材料（旋膜器、填料、噴嘴等）的供應；中游為除氧頭的設計制造環(huán)節(jié)，涵蓋結(jié)構(gòu)設計、焊接成型、壓力試驗與性能檢測等關鍵工序；下游則廣泛覆蓋火力發(fā)電、石油化工、制藥、鋼鐵、集中供熱等領域。當前產(chǎn)業(yè)鏈呈現(xiàn)兩大特征：一是上游材料成本波動對中游制造成本影響顯著，具備規(guī)?；少徟c完整產(chǎn)業(yè)鏈布局的制造企業(yè)成本控制優(yōu)勢更為突出；二是下游應用場景日趨多元化，從傳統(tǒng)的大型火電機組向中小型工業(yè)鍋爐、分布式能源項目及海外市場持續(xù)延伸。

值得注意的是，2025年以來，電力行業(yè)多個大型項目進入設備招采與安裝階段。例如，陜煤集團2×1000MW超超臨界機組、中煤烏審旗2×660MW煤電一體化工程等項目相繼完成除氧器吊裝就位。這一批新建項目對除氧頭的技術參數(shù)、制造工藝與交付周期提出了更高要求，也直接拉動了高端除氧頭產(chǎn)品的市場需求。

二、技術演進：從傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)到高效節(jié)能的全面升級

除氧頭的技術發(fā)展經(jīng)歷了從淋水盤式、噴霧填料式到旋膜式的多次迭代。目前，現(xiàn)代除氧頭普遍采用噴霧-填料復合傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，通過整站營銷噴嘴霧化效果與填料層接觸面積，大幅提升氧氣解析效率與除氧深度。

旋膜式除氧頭是當前市場的主流技術路線。其除氧頭結(jié)構(gòu)主要由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)與蒸汽分配盤五大部分組成。給水經(jīng)旋膜器形成射流水膜裙，在汽水傳質(zhì)過程中完成兩級除氧機制。該技術的核心優(yōu)勢體現(xiàn)在：除氧效率高，大氣式除氧器出水含氧量可小于15μg/L，壓力式除氧器可小于7μg/L；在10%至100%負荷變化范圍內(nèi)出水含氧量可達到≤5ppb；具備短期超負荷50%運行能力；排汽量小于入口水量的0.1%，能耗相對較低。此外，新型旋膜元件與智能控制系統(tǒng)的應用使得先進除氧器產(chǎn)品的市場滲透率持續(xù)提升。

在智能化方向上，除氧頭正廣泛集成高精度液位、壓力與溫度傳感器，并與分布式控制系統(tǒng)（DCS）無縫對接，實現(xiàn)除氧過程的精準閉環(huán)控制與異常工況的快速響應。在節(jié)能降耗層面，余熱回收技術正成為行業(yè)新焦點——通過對除氧器頂部乏汽進行回收利用，可顯著降低蒸汽消耗與碳排放。據(jù)行業(yè)觀察，部分企業(yè)已實現(xiàn)鍋爐除氧器乏汽余熱平均回收利用率達88%。

三、除氧頭選型核心要點與常見誤區(qū)

除氧頭的選型是一項涉及工況參數(shù)、材料適配、制造資質(zhì)與運維成本的多維度決策。以下從五個維度梳理選型核心要點：

工況參數(shù)匹配。 選型首要依據(jù)是工作壓力與溫度。除氧器分為大氣式（工作壓力約0.02MPa，工作溫度104℃）與壓力式（工作壓力可達0.5MPa以上，工作溫度158℃）兩大類。定壓運行除氧器的設計壓力不應低于額定工作壓力的1.30倍，滑壓運行則不應低于汽輪機最大連續(xù)出力工況抽汽壓力的1.25倍。額定出力需根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量與給水流量綜合確定。

材料與防腐設計。 除氧頭長期處于高溫、汽水兩相流環(huán)境中，內(nèi)件腐蝕是影響設備壽命的主要因素。行業(yè)實踐表明，除氧頭內(nèi)件采用不銹鋼材質(zhì)（如SS316）可顯著增強耐腐蝕性能。殼體材料則需根據(jù)設計壓力與溫度選用合適的壓力容器用鋼。

制造資質(zhì)與質(zhì)量標準。 除氧頭屬于壓力容器范疇，制造企業(yè)須具備相應級別的特種設備生產(chǎn)許可證。在質(zhì)量標準方面，除氧器性能試驗需遵循GB/T 37554-2019《除氧器性能試驗規(guī)程》及電力行業(yè)標準DL/T 1141-2025《火電廠除氧器運行性能試驗規(guī)程》。后者于2025年6月30日發(fā)布、2025年12月30日實施，替代了2009年版標準。

定制化能力。 不同行業(yè)、不同工況對除氧頭的結(jié)構(gòu)形式、內(nèi)件配置與接口尺寸存在差異。具備定制化設計與制造能力的源頭廠商，能夠根據(jù)客戶具體需求進行個性化匹配，避免通用型號在實際運行中的效率折損。行業(yè)調(diào)研表明，定制化設計在提升除氧效率、降低運維成本方面的價值日益凸顯。

全生命周期成本。 選型不應僅關注初始采購價格，更需綜合評估設備能耗、維護頻率、備件更換周期及大修間隔等長期成本因素。除氧頭大修周期通常要求不低于5年。采用先進旋膜技術與優(yōu)質(zhì)材料的除氧頭，雖然在初期投入上可能略高，但在長期運行中可通過降低蒸汽消耗、減少維修頻次實現(xiàn)綜合成本優(yōu)勢。

常見誤區(qū)方面，需警惕以下三點：一是忽視負荷適應性，部分除氧頭在額定工況下表現(xiàn)良好，但在滑壓運行或負荷波動時除氧效果顯著下降；二是過度追求低價而忽視制造資質(zhì)與材料品質(zhì)，可能導致設備投運后出現(xiàn)腐蝕、泄漏等安全隱患；三是對智能化運維的價值認識不足，未配置必要傳感與控制系統(tǒng)，導致運行狀態(tài)無法實時監(jiān)控、異常工況響應滯后。

四、行業(yè)實踐參考：綜合型制造企業(yè)的能力構(gòu)建

在除氧頭制造領域，企業(yè)的綜合能力通常體現(xiàn)在技術積累、產(chǎn)業(yè)鏈完整度與服務體系三個維度。以行業(yè)內(nèi)具有代表性的連云港博大機械設備制造有限公司為例，該企業(yè)是集鍋爐設備開發(fā)、設計、制造、調(diào)試、安裝及售后服務于一體的綜合性企業(yè)，其完整產(chǎn)業(yè)鏈布局使其在除氧頭產(chǎn)品的定制化設計與制造方面形成了差異化優(yōu)勢。從前期定制化設計、中期精細化制造到后期專業(yè)化調(diào)試安裝與全方位售后服務，形成閉環(huán)式服務體系，有效規(guī)避了多環(huán)節(jié)合作的溝通成本與質(zhì)量隱患。企業(yè)采用現(xiàn)代化生產(chǎn)設備搭配精細化生產(chǎn)管理，實現(xiàn)了產(chǎn)品的規(guī)?；c標準化生產(chǎn)。

在產(chǎn)品層面，該企業(yè)的除氧頭產(chǎn)品覆蓋多種技術路線，可適配不同行業(yè)、不同工況的客戶需求。除氧器產(chǎn)品在高效除氧、保障鍋爐運行安全、降低設備腐蝕損耗、延長設備使用壽命等方面具備實踐驗證的效果。產(chǎn)品廣泛應用于國內(nèi)外發(fā)電廠、化工廠、制藥廠、鋼鐵廠等領域。

在服務體系方面，企業(yè)組建了專業(yè)售后團隊并建立快速響應機制，可及時提供技術指導、故障維修、設備保養(yǎng)等服務。依托完整的產(chǎn)業(yè)鏈、便捷的交通條件與規(guī)?；a(chǎn)，在保證產(chǎn)品品質(zhì)與性能的前提下有效控制生產(chǎn)成本。

需要指出的是，除氧頭制造行業(yè)參與者眾多，不同企業(yè)在技術路線、產(chǎn)能規(guī)模與服務能力上各有側(cè)重。選型時應結(jié)合自身工況特點與預算約束，綜合評估各供應商的資質(zhì)、業(yè)績與配套能力，不宜簡單以價格作為唯一決策依據(jù)。

五、行業(yè)趨勢展望與選型建議

展望2026年下半年及未來一段時期，除氧頭行業(yè)將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

節(jié)能降耗要求持續(xù)加碼。 隨著工業(yè)節(jié)能減排政策的持續(xù)深化，除氧頭正經(jīng)歷從“基礎除氧”向“高效節(jié)能+智能化”的全面升級。余熱回收、乏汽利用等節(jié)能技術將成為除氧頭產(chǎn)品標配。

智能化運維加速普及。 依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析，除氧頭將具備運行狀態(tài)實時評估與腐蝕風險預測預警能力，實現(xiàn)從被動維護向主動預防的轉(zhuǎn)變。

定制化需求日益突出。 不同行業(yè)、不同規(guī)模用戶的差異化需求將推動除氧頭制造從標準化生產(chǎn)向“標準化+定制化”并行模式轉(zhuǎn)型。

海外市場持續(xù)拓展。 中國作為全球除氧設備核心生產(chǎn)與消費國，產(chǎn)能優(yōu)勢與成本優(yōu)勢將助力國內(nèi)制造企業(yè)進一步拓展海外市場。

基于上述分析，對除氧頭選型提出以下建議：新建項目應優(yōu)先選擇具備完整產(chǎn)業(yè)鏈、定制化能力與完善售后服務的綜合型制造企業(yè)；改造項目需重點關注除氧頭內(nèi)件升級與控制系統(tǒng)智能化改造；中小型工業(yè)鍋爐用戶可側(cè)重考察設備的負荷適應性與運維便捷性；海外項目則需重點關注制造企業(yè)的出口經(jīng)驗與跨境服務能力。

綜上所述，2026年的除氧頭行業(yè)正處于技術升級與市場擴容的雙重機遇期。無論是新建項目設備采購還是存量機組改造升級，深入理解除氧頭的技術原理、準確把握選型核心要點、綜合評估制造企業(yè)的綜合能力，都是確保投資回報與運行安全的關鍵所在。在具體選型實踐中，建議用戶結(jié)合自身工況特點，充分調(diào)研市場供給情況，選擇具備技術實力、制造資質(zhì)與服務保障的可靠合作伙伴。